供应原水处理设备

序号	项目	中外合资
CQJ型**效浅层离子气浮设备	普通浅层气浮设备	涡凹气浮设备
一	设备工作原理	浅池零速度设计，静态分离，快速且分离高效	水体扰动，分离效果差	动态斜线分离，扰动分离效果差
二	设备组成			
1	空气溶解系统	采用高频共轨喷射强溶切割**技术，高速旋转产生强大离心力，微米级空气集成喷射系统，使溶气水浓度仅在3秒内基本达到亨利定律理论较大值（27%）且无浓度梯度，为制造大规模微气泡提供保证，同时动力因子大幅度减少，用电成本随之降低。	溶气罐采用普通管道进气，空气溶解率为3~5%。	叶轮旋转带入空气注入污水中产生气泡，空气溶解性较低。
2	微气泡制造系统	采用微秒级快速相分离装置，该装置通过特殊结构使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微秒时间内向不同方向高速运动分离，并在瞬间聚集形成均匀的直径为3~7um携带电荷之微小气泡，从而在溶气量相同条件下使气泡密度呈几何级数增加，数量增加了近千倍。集成化带电气泡改变了水的表面张力，吸附有色基团及部分亲水性胶体，CODcr的去除率较高可达90%以上，色度去除率较高可达95%以上，溶解氧达5以上，是净化效率的革命性突破。	采用普通的截止阀减压，气泡分布不均匀，产生的气泡直径较大。	借用叶轮旋转产生直径为300~500 um甚至更大的气泡，气泡直径越大吸附悬浮物能力越差。
3	一体化反应系统	使空气，水，药剂充分混合反应，使污染物在管道里就完成了吸附，黏附等过程，提高反应时间和去除率。	空气，水，药剂充分混合反应时间长	没有。
4	中心旋转密封系统	采用不锈钢精密浇铸，内衬特殊材料，德国水润滑技术，*特殊维护。	采用碳钢制作，密封采用普通盘根填料。	没有。
5	布水系统调整装置	调节装置采用不锈钢伸缩装置，设备流量适应范围大，离子气浮布水均匀、稳定。	采用橡胶管，卡箍连接。	没有。
6	消能系统	**技术的新型均衡效能装置，水体动能降至较低，保证气泡数量和密度，稳定性较大提高。	没有。	没有。
7	刮渣系统	螺旋形及特殊参数设计，刮渣效果好，对水体扰动较小。	刮渣效果一般，设计原因在刮渣过程中对水体扰动大。	平推式，刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，该方式对水体扰动大。

三	设备性能			
1	操作维护	自动化，操作维护简单，清扫方便，故人工费低。	设备性能的不稳定性导致操作维护繁琐，人工费增加。	因设备本身结构简单，操作亦较简单。
2	稳定性	运行稳定，设备故障率低。	不稳定，性能偏离较大	运行不稳定。
3	抗冲击负荷能力（浓度，水量）	高效的溶气水制造，使得抗冲击负荷能力更强。	抗冲击能力较弱，在高浓度，大水量的条件下设备不能稳定运行。	对于水量、水质变化较大的情况，应对冲击负荷能力较弱，造成出水不稳。
四	处理效果	对不溶性悬浮物及油分去除能力较高可达98%以上，CODcr去除率较高可达90%以上。	CODcr去除率20%~60%
色度  去除率30%~50%	可去除污水中75~85%SS及油分，对COD、BOD去除能力有限。
1	水温	水温**40℃的条件下运行效果良好。	水温**40℃的条件下运行效果一般	水温**40℃的条件下运行效果差。
2	处理能力	处理能力大、范围广，负荷达到10m3/m2/h	处理能力一般	处理能力一般
3	化学品用量	溶气系统的较大提高，使得化学品消耗量小，比其它类气浮较高可减少150PPM以上的PAC用量，PAM减少2PPM，吨水至少节约0.3元人民币。	化学品消耗较大。	曝气效率低，导致设备性能不佳，化学品用量很大，是其它溶气气浮的3倍以上，用电较少，吨水可节约0.03元的电费。
4	后段处理帮助	出水提高了B/C比，含有大量溶解氧，有利后段处理	B/C比提高不大	帮助很少
五	其它			
1	占地面积	圆形设计，尽量降低占地面积，节省空间，可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上	/	占地面积较小。

工业水处理：    
    
  造纸白水纸浆回收和清水回用  
  印染废水色度及杂质去除   
  电镀废水中各种重金属离子的去除  
  炼油废水、油污的分离   
  制革废水杂质去除   
  食品废水、饮料、纺织废水、羊毛衫加工、碳黑工业、冶金废水、化工废水、酿酒业、选矿、洗涤污水、制药废水，淀粉，养殖废水，屠宰废水，
  乳品等行业废水的处理